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1）穿帶過程中帶鋼頭部跑偏的原因是：

①輥縫未調整好（兩側輥縫大小不一樣）；

②帶鋼頭部有鐮刀彎或楔形太大；

③帶頭被不正常咬入，如帶鋼中心線與軋機中心線不重合或平行，軋輥不對稱咬入帶鋼等；

④側導板寬度過大。

2）預防穿帶過程中帶鋼頭部跑偏的措施是：

①穿帶前調好輥縫，穿帶后發現跑偏現象適當調整傾斜，進行糾偏，如發現帶鋼頭部向操作側偏，可適當減小操作側的輥縫，即加大操作側壓下量；

②發現頭部板形不好，應及時切除；

③帶頭在咬入前要將其擺正；

④側導板寬度＝帶鋼寬＋8～10毫米。