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　　所謂短應力線軋機是泛指應力回線縮短了的軋機，前文已經指出影響軋機剛度的兩個直接因素是截面尺寸和應力線長度。靠增加截面尺寸來提高剛度，必然導致機架笨重粗大。合理的途徑是盡量縮短應力線，這就是短應力線軋機的原理。短應力線軋機和普通軋機應力回線的比較。短應力線軋機是所有軋機中應力線短的。這種軋機的應力線是緊緊圍繞軋輥輥徑軸承的橢圓形。這是由于取消了壓下螺絲和機架的結果，拉桿安裝的與輥徑軸承的外圈為接近，使W 值很小，軋機的配合面是少的(由于負荷零件的減少，使得他們之間的配合面也減少了，軋機軸承具有較大剛度，所有這些都使軋機變形量減少，從而保證了軋機的高剛度。短應力線軋機不采用預應力，沒有機架，走短應力線、少配合面分散載荷的設計思路，使軋機外觀小巧，加工簡便，剛度高。避免了靠增加截面尺寸來提高剛度而導致機架笨重粗大的不經濟做法。并且短應力線高剛度軋機不需要象預應力軋機那樣對機架等受力零件施加預應力而得到較高的剛度，軋機結構和操作相對簡化，為三種軋機剛度曲線。

　　普通軋機與短應力線軋機應力回線 軋機剛度曲線 短應力線軋機離線預裝、預調，整體吊裝換輥，可以減少在軋線上換輥  與調試的時間，提高軋機作業率，減少調試廢品。沒有笨重的鑄鋼牌坊，設備加工制造容易，制造周期短。軋機采用滾動軸承，其彈性變形、摩擦系數、單位時間內的磨損量遠比舊式軋機大多采用膠木瓦軸承小， 產品精度、工作穩定程度均大于膠木瓦軸承。短應力線軋機所用滾動軸承和十字軸式萬向連軸器或尼龍棒接軸、弧形齒輪軸等，比舊式軋機的膠木瓦與梅花軸套傳動平穩、振動小、噪音小，更適合于高速傳動。此外，滾動軸承摩擦系數小，主電機啟動電流與工作電流小，電耗低，也是短應力線軋機的一大優點。