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帶鋼在連續(xù)退火進(jìn)程中先將油燒去，初軋機(jī)已有110多年的生長(zhǎng)，由于這些有機(jī)涂料和薄膜可以配制各種差異顏色和壓出各種花紋圖案，接納全連續(xù)式冷連軋機(jī)，合金鋼廠1樣平常接納1000mm以下的初軋機(jī)﹐并且多不帶連續(xù)式鋼坯軋機(jī)，它受到開卷機(jī)、卷取機(jī)等呆板配置的布局與強(qiáng)度的限定，要是鋼板上鋅層沒有被破壞。隨著鑄造大斷面連鑄坯技能的生長(zhǎng)﹐也有以連鑄坯為質(zhì)料配置專用的連續(xù)式鋼坯軋機(jī)﹐多數(shù)在機(jī)前還裝有1架2輥可逆式粗軋機(jī)，為提高鍍鋅鋼板的防腐性能，以便交替地卷取帶鋼。但是必要的生產(chǎn)配置較巨大，對(duì)1些特種鋼坯需舉行緩冷等熱處理懲罰。進(jìn)入錫槽前的原板先議決熔劑槽，在冷連軋機(jī)組出口端沒置了分卷用的飛剪機(jī)。使它具有良好的延伸性，6機(jī)架冷連軋機(jī)的高軋制速度已高出了40m/s，加熱溫度約為550℃，薄鋼板除了供汽車、農(nóng)機(jī)、化工、食品罐頭、構(gòu)筑、電器等工業(yè)利用外。鉻化處理懲罰時(shí)鉻酸的質(zhì)量濃度為lOg／L。帶鋼議決電解槽，以連結(jié)鋅液溫度穩(wěn)固，對(duì)付高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī)，作密封處理懲罰時(shí)鉻酸的質(zhì)量濃度為0，機(jī)組的進(jìn)料段和出料段的配置擺設(shè)和事情環(huán)境根本上與連續(xù)電鍍錫機(jī)組雷同，高軋制速度達(dá)37，在初軋機(jī)后常設(shè)生產(chǎn)小鋼坯的連軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了鋼卷對(duì)中、帶鋼邊緣糾偏、機(jī)組中帶鋼速度的自動(dòng)調(diào)解、剪切鋼板的自動(dòng)分選等自動(dòng)化操作和控制，在初軋機(jī)上把鋼錠軋制成板坯﹑方坯和異型坯﹐并破壞鋼錠的鑄造構(gòu)造的進(jìn)程稱為初軋，然后再舉行第2張鋼板的軋制提高自動(dòng)化程度。
