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目前冶煉與連鑄技術的發(fā)展已能生產(chǎn)無缺陷連鑄坯。連鑄坯直接熱裝不僅可以節(jié)能30%-40%，而且能提高加熱爐的產(chǎn)量，減少坯料燒損及縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點。為實現(xiàn)連鑄坯直接熱裝，對上料裝備提出了新要求，應保證連鑄機于軋機之間的生產(chǎn)能力合理配合。可逆式步進式冷床的成功開發(fā)，可做到靈活調(diào)節(jié)連鑄坯的生產(chǎn)和供應，使用這種冷床可補償短暫的軋制中斷【如換輥】。當軋機連續(xù)工作后，冷床上儲存的連鑄坯與直接從連鑄機拉出來的坯子一起根據(jù)需要送入加熱爐。當停機時間較長或軋機生產(chǎn)效率較低時，不需要的連鑄坯可通過冷床輸出、儲存。

為適應市場對型鋼產(chǎn)品小批量多品種的要求，型鋼尺寸規(guī)格，不同斷面形狀，不同鋼種材料、不同性能等級的多種產(chǎn)品柔性軋制得到發(fā)展，即用一套軋制設備，可生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格、不同斷面形狀、不同鋼種材料、不同等級的多種產(chǎn)品。實行柔性軋制可提高企業(yè)的應變能力，增強競爭力。世界上已投產(chǎn)了多種具有柔性軋制能力的新型型鋼連軋機組，開發(fā)出以下的柔性軋制新技術：H型鋼的自由尺寸軋制，延伸道次的無孔型軋制，多輥****孔型軋制等。

柔性型鋼連軋機組一般都裝有平-立軋機轉(zhuǎn)換裝置，既適應平-立軋制方圓斷面產(chǎn)品，又能滿足水平軋制異形斷面產(chǎn)品。