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一般大家所了解的軋鋼機加熱爐無非都是將物料或工件等進行加熱得設(shè)備。依據(jù)熱源進行分類有天然氣加熱爐、電阻式加熱爐、燃煤式加熱爐、感應(yīng)式加熱爐、微波式加熱爐、重油式加熱爐等。廣泛應(yīng)用在軋鋼、石油、化工、冶金、礦山、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥、農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)域。
今天我們所探討的是軋鋼機加熱爐，熱軋車間內(nèi)將鋼坯加熱到達到軋制要求溫度得一個主要設(shè)備，是軋鋼生產(chǎn)線上至關(guān)重要得設(shè)備之一。軋鋼生產(chǎn)得質(zhì)量、產(chǎn)能、能耗和經(jīng)濟效益、加熱爐得生產(chǎn)操作技術(shù)有非常大的關(guān)系。為了達到軋鋼加熱爐高產(chǎn)、、低能耗得生產(chǎn)目的，對爐子得結(jié)構(gòu)有嚴(yán)格的要求規(guī)定。
其中連續(xù)加熱爐是目前軋鋼車間常用得爐子。鋼坯不停的從爐溫較低得一頭裝入，以一定得速度往爐溫較高得一頭勻速移動，在爐內(nèi)與爐氣反向移動，在被加熱鋼坯滿足軋制要求溫度時，便不停的從爐內(nèi)排出。在爐子穩(wěn)定工作得條件下，平時爐氣都是沿著爐膛長度方向由爐頭向爐尾移動，沿流動方向爐膛溫度和爐氣溫度逐漸降低，爐內(nèi)各部分得溫度基本上不隨時間而改變。
連續(xù)加熱爐按照不同加熱特征進行劃分：溫度制度分為２段式、３段式與強化加熱式；按照被加熱金屬得種類可分為加熱鋼坯的、加熱廢鋼的、加熱板坯的、加熱圓管坯的、加熱圓坯的、加熱異型坯的、加熱成型的；按照所用燃料種類可分為天然氣的、固體燃料的、重油的、氣體燃料的、混合燃料的、燃煤的；按空氣和煤氣的預(yù)熱方式可分為換熱式的、蓄熱式的、不預(yù)熱的；按照出料方式可分為端出料的和側(cè)出料的；按鋼料在爐內(nèi)運動的方式可分為推鋼式的、步進式得等。
經(jīng)過分析還是步進式軋鋼機加熱爐為節(jié)能，加熱效率高，為廣大鋼鐵企業(yè)所認(rèn)可。
