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     由一十 HC到機具有較多的優點。日能話 用一原有四輥到機.的改造。得到了較大的發展

     現在主要介紹四輾軋機改造為 HC 軋機常用的兩種方法∶一種是經一定的加工修改后，在工作輾和支承輥間加入中間輥，使其成為六輥 HC 軋機，這種方法多用于冷軋機改造;另一種是在原來的四輥軋機基礎上，加上一一套工作輥軸向移動裝置，使其成為 HCW 軋機，這種方式多用于熱帶軋機上。下面介紹四輥軋機改造為 HC六輾軋機的方法。

     1.修改輥系和機架

     當利用原四輾軋機支承輾時，通常采用新機架，如仍用舊機架，則要考慮窗口高度問題。當利用原有支承輾軸承時，可利用原機架，但需作再加工，且軋輥直徑受一些限制，采用新機架則不受限制。 當利用原有支承輥軸承座和利用舊機架時，需要對其進行加工。當利用舊機架，其窗口高度又放不下六個軋輥時， 可采用較小直徑的支承輥。 當利用原有液壓壓下裝置時，通常采用新機架或用較小直徑的支承輥，并加工機架底部。

     2.安裝軸向移動裝置

     安裝軸向移動裝置時，需重新加工原機架的窗 口或傳動側表面，利用原有的支承輥換輥裝置并加以改造，如需要時，增加工作輾負彎裝置。

     3.修改軋制線調整裝置

因改造后的軋機由四輾變為六輥，軋制線通常會發生變化，因此，需要對軋制線調整裝置作一必要的修改。

     4.修改傳動軸

     如不增加工作輾軸向移動或不采用中間輥傳動方式時，可利用原有的傳動軸。但當工作輥直徑減少很多時，也需要更換傳動軸和聯軸器。

     5.軋輥軸向擋板

     在工作輥和支承輾軸承座換新或加工后，一般需要更換其軸向止推擋板。6.減速箱和齒輪箱當工作輥直徑減少較多時，通常需要更換齒輪箱以適應軋輥中心的變化，有時為了保持軋制速度不變，也需要更換減速箱。

     7.新增加的部件

     新增加的部件包括∶換輥裝置; 中間輥軸向移動裝置;重新配管;有關的閥和閥架;上下中間輾軸向移動的液壓系統、位置檢測和控制系統、同步控制系統。