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鋼坯的入爐溫度是指鋼坯進入加熱爐前本身具有的溫度。 在一般情況下，鋼坯是在室溫狀態下送入加熱爐進行加熱的。冷態 下裝爐加熱的鋼坯，要達到出鋼要求的溫度加熱時間要長,加熱爐 消耗的燃料就多,生產效率也低0

隨著連鑄技術的發展，連鑄坯表面和內部質量的改善為連鑄坯 的熱送熱裝和直接軋制提供了條件。鑄后的連鑄坯溫度高達 1000°C以上，送至加熱爐前一般也在700°C以上。直接將熱態下的 坯料送入加熱爐內進行加熱，可以關大縮短加熱時間，節省燃料消 耗，提高加熱爐的生產能力。但是,其前提條件是必須保證坯料表 面沒有缺陷，即要提供無缺陷連鑄坯。另外要解決好連鑄坯供應和 軋機之間的協調和匹配,釆用計算機物流管理，保持連鑄與軋制之 間的生產均衡。

生產實踐表明，在軋鋼生產中釆用熱送熱裝工藝可以獲得如下 效果：

（1） 降低加熱爐燃料消耗，燃料降低率可達40%〜67%；

（2） 縮短加熱時間，提高加熱爐產量達20%〜30%,并減少加 熱過程中的金屬燒損；

（3） 減少庫存鋼坯數量，減少坯料庫的面積等。